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wilden威尔顿气动隔膜泵P200系列工程塑料化工液体输送泵污水泵
价格
¥3000~6000
品 牌 名 称:
威尔顿
商 品 编 码:
523
规 格 型 号:
P200
分          类:
小  分  类:
气动隔膜泵
  • 威尔顿(WILDEN)P200系列气动隔膜泵技术文档

    核心特点

    • 全工程塑料结构设计:接液部件可选聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、特氟隆(PTFE),耐强腐蚀、抗化学侵蚀,适用于严苛化工环境;
    • 多材质弹性体兼容:支持丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、Saniflex™、氯丁橡胶(CR)、聚氨酯(PU)、氟化橡胶(FKM)、PTFE及专有Wil-Flex™隔膜,适配不同介质兼容性与寿命需求;
    • 自吸能力强:干吸可达2.4–3.6 m,湿吸高达9.4–9.8 m,无需灌泵,适应间歇式或低液位工况;
    • 无泄漏、无润滑、本质安全:纯气动驱动,无电火花风险,适用于防爆、洁净及高危区域;
    • 宽颗粒通过能力:最大可通过Φ4.8 mm(3/16″)固体颗粒,抗堵塞性能优异,适用于含固污水、浆料输送;
    • 模块化结构与快速维护:空气阀、隔膜、球阀组件均采用标准化设计,拆装便捷,维护成本低。

    技术参数

    项目 参数
    型号标识 P200系列(如:902-0-0N307IM-0J10-ZbT一rPTO乙ZOT-M)
    介质进出口尺寸 DN25(1″)法兰或NPT螺纹
    空气进口尺寸 1/4″ FNPT
    最大出口压力 8.6 bar(125 psig)
    最大流量(水介质,正压入口) • 橡胶/热塑性隔膜:220 LPM(58 GPM)
    • PTFE隔膜:174 LPM(46 GPM)
    空气消耗量(SCFM) 25–100 SCFM(依工况及隔膜材质而异,典型值见性能曲线)
    允许通过颗粒直径 ≤4.8 mm(3/16″)
    隔膜材质选项 Wil-Flex™、NBR、EPDM、Saniflex™、CR、PU、PTFE、FKM
    接液部材质选项 聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、PTFE
    非接液部材质 聚丙烯(主体、空气阀)、WLDEN® dl 200.13mm专用工程塑料
    运输重量 • PP型:10 kg(22 lbs)
    • PVDF型:15 kg(32 lbs)
    • PTFE型:18 kg(40 lbs)
    安装接口标准 DIN / ANSI兼容,液体进出口为25 mm(1″),空气排气口为1/4″ FNPT

    应用行业

    • 化工制药:强酸、强碱、有机溶剂、中间体、API母液输送;
    • 环保水处理:市政/工业污水、污泥、加药系统、MBR回流;
    • 表面处理:电镀液、磷化液、脱脂剂、钝化液循环;
    • 食品饮料:糖浆、果酱、乳制品、CIP清洗液(Saniflex™/EPDM合规);
    • 涂料油墨:粘稠色浆、树脂、UV固化单体;
    • 矿山冶金:尾矿浆、浸出液、腐蚀性浸出剂输送。

    安装条件

    • 环境要求:通风良好,避免长期暴露于>60℃高温或直射阳光下;空气源需经三级过滤(除水、除油、除尘),推荐配置冷干机与精密过滤器(≤5 μm);
    • 管路布置:进/出口管径≥DN25,避免缩径与急弯;建议安装柔性连接件以吸收振动;空气进口须设独立调压阀与压力表(工作气压建议3–7 bar);
    • 基础与支撑:水平安装,底座稳固;若立式安装需额外加固;泵体下方预留≥150 mm维护空间;
    • 排气处理:空气排气口须引至室外或接入消音/油气回收系统,避免含介质雾滴污染环境;
    • 电气安全:本体无电气部件,但配套气动控制系统需符合IEC 60079防爆等级(如Zone 1/21)。

    注意事项

    • 严禁空载长时间高速运行:无介质时应限制运行时间<30秒,防止隔膜过热老化;
    • 隔膜选型必须匹配介质:强氧化性介质(如浓硝酸、次氯酸钠)禁用NBR/PU;高温碱液禁用Aluminum阀体(本系列为PP/PVDF,已规避);
    • 启动前务必确认:所有螺栓紧固、球阀方向正确(进/出口不可反装)、空气管路无泄漏、介质液位满足吸程要求;
    • 定期维护项:每500小时检查空气阀密封性与隔膜形变;每2000小时更换Wil-Flex™隔膜(常规工况);清洁消声器滤网并校准调压阀;
    • 禁止使用含芳香烃、卤代烃类溶剂清洗泵体:仅可用异丙醇或清水擦拭外壳;PTFE接液部件禁用钢丝刷清洁;
    • 性能曲线参照前提:所有流量/压力数据基于常温清水、入口正压、标准空气源(20℃, 60% RH, 1 atm)测得,实际工况需按介质黏度、温度、背压进行折减计算。

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