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WILDEN威尔顿气动隔膜泵P.025系列工程塑料耐酸碱流体输送污水泵
价格
¥2700~5000
品 牌 名 称:
威尔顿
商 品 编 码:
规 格 型 号:
P.025
分          类:
小  分  类:
气动隔膜泵
  • 威尔顿(WILDEN)P.025系列工程塑料气动隔膜泵

    核心特点

    • 全气动驱动:以压缩空气为动力源,本质安全,无电火花、不发热、可空转、可潜水;
    • 卓越耐腐蚀性:接液部件采用工程塑料(聚丙烯PP、聚偏氟乙烯PVDF)、特氟隆(PTFE/PFA)等,专为耐酸碱、强腐蚀性流体设计;
    • 高适应性输送能力:可输送含颗粒污水、高粘度介质、剪切敏感物料(如乳胶、生物制剂、食品浆料),且不堵塞;
    • 智能空气分配系统:标配Pro-Flo®或Accu-Flo® ADS系统,实现高效能、低耗气、自调节流量与压力;
    • 免润滑、零泄漏结构:无动密封、无机械轴封,采用双隔膜往复式容积泵原理,维护极简,杜绝滴漏污染;
    • 全工况自吸能力:湿吸高达9.5 m(31 ft),干吸达3.1 m(10 ft);支持正压入口(≤1 bar)及负压启动;
    • 模块化设计:多种隔膜(NBR、EPDM、Viton®、Wil-Flex™、PTFE)、阀球/阀座及连接方式(NPT、Saniflex®卫生接口等)可选,满足FDA/3A/CE等合规要求。

    技术参数

    项目 参数
    型号规格 P.025(1/4" / 6 mm 口径)
    最大流量 1040 L/min(277 gpm)|橡胶/热塑性隔膜:18.1 L/min(4.8 gpm)|PTFE隔膜:18.1 L/min(4.8 gpm)
    最大出口压力 17 bar(250 psig)|常规工作压力:8.6 bar(125 psig)
    最大吸程(湿吸/干吸) 橡胶/热塑性:9.5 m / 3.1 m(31' / 10')|PTFE:8.8 m / 2.4 m(29' / 8')
    可通过固体颗粒直径 最大6.4 mm(1/4″)|标准工况下0.4 mm(1/64″)
    每冲程排量 2.9 L(0.77 gal)
    工作温度范围 -20 ℃ 至 +107.2 ℃(-4°F 至 +225°F)|部分材质(如PFA)耐温可达176.7℃(350°F)
    空气进口尺寸 1/8″ NPT(3 mm)
    介质进出口尺寸 1/4″ NPT(6 mm)
    重量(运输) 1.4 kg(3 lbs),含聚丙烯或PVDF壳体
    隔膜材质选项 丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(Viton®)、Wil-Flex™弹性体、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基树脂(PFA)
    壳体与结构材质 接液部:PP、PVDF、PFA;非接液部:乙缩醛(Delrin®)、聚丙烯;中间体:聚丙烯;空气阀:乙缩醛/聚丙烯
    认证与合规 CE认证|符合ATEX II 2G Zone 1(可选)|FDA/3A卫生级适用(配Saniflex®等接口)

    应用行业

    • 化工与石化:酸碱液、溶剂(丙酮、环氧树脂)、催化剂、电镀液;
    • 环保与污水处理:活性污泥、含固污水、化学加药、中水回用;
    • 食品与制药:糖浆、果酱、酵母、疫苗原液、药用辅料(需FDA/3A配置);
    • 造纸与陶瓷:纸浆、染料、釉料、高岭土悬浮液;
    • 采矿与冶金:尾矿浆、氰化物溶液、石灰乳;
    • 船舶与能源:舱底污水、燃油添加剂、LNG厂防腐介质输送;
    • 半导体与电子:超纯水预处理化学品、刻蚀液、光刻胶稀释液。

    安装条件

    • 气源要求:洁净干燥压缩空气(建议经冷冻干燥+精密过滤,含油量<0.01 ppm,颗粒<0.01 μm);工作气压范围:1.4–8.6 bar(20–125 psi),推荐4.1–6.2 bar(60–90 psi);
    • 安装姿态:水平安装为佳;允许任意角度安装,但须确保排气口朝上或侧向,避免冷凝水倒灌;潜水使用时需选用专用潜水型(IP68)及耐水隔膜(如Wil-Flex™或PTFE);
    • 管路配置:进口/出口管径≥泵口尺寸,避免节流;建议在进、出口加装柔性软管与支撑;空气管路需独立稳压,避免与其他设备共用导致压力波动;
    • 环境要求:环境温度-20℃~+60℃;无强烈振动、无易燃易爆气体聚集区(若用于危险区域,须选配防爆认证型号);
    • 基础与固定:轻量化设计,无需重型基座;小型支架或悬挂安装即可,确保运行平稳无共振。

    注意事项

    • 严禁无气源空载长时间运行:虽可空转,但长期无气压会导致隔膜异常疲劳;
    • 定期检查隔膜与阀球:尤其输送含砂、结晶或高磨损介质时,建议每500小时巡检一次;
    • 避免低温结冰:低于0℃环境须启用抗结冰技术(如Pro-Flo® ADS低温优化模式)或伴热保护;
    • PTFE隔膜慎用于高压脉动工况:其干吸能力较橡胶类低,高背压下易加速老化;
    • 更换配件须原厂匹配:非标隔膜或阀件将破坏ADS系统响应精度,导致能耗上升或死点停机;
    • 首次启用前务必排气:打开排气阀,通气3–5分钟驱除管路内水分与杂质;
    • 禁止输送强氧化性介质(如浓硝酸、液氯)与PTFE以外的弹性体接触:须严格按材质兼容表选型(如Viton®不耐酮类,NBR不耐臭氧);
    • CE标识设备须由持证人员安装调试:涉及ATEX或压力设备指令(PED)的应用场景,需符合当地法规并留存技术文档。

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