赛高 (SEKO) Duotek 系列气动双隔膜泵产品说明书
1. 产品概述
品牌：赛高 (SEKO)
系列：Duotek 系列气动双隔膜泵
型号示例：AF250 型 (1-1/4" 双隔膜化工输送泵)
认证：CE 认证，ATEX 防爆认证 (Ex II 3/3 GD c IIB T135°C)
本产品是一款高性能气动双隔膜泵，适用于各种化学流体的输送。泵头材质多样，涵盖 PP、PVDF、铝、不锈钢 316 和共聚甲醛，能够满足不同工况下的耐腐蚀、耐磨及卫生要求。流量范围覆盖 8 升/分钟至 1050 升/分钟，具备干式运行、自吸能力强、无电气安装等特点。
2. 核心特点
- 流量与扬程可调：通过调节气源压力即可线性调节流量和压力。
- 安全关死特性：出口关闭时泵会自动停止，不会损坏泵体，无需泄压阀。
- 干式运行能力：允许空转，不会损坏泵件，适合间歇性工作。
- 自吸能力强：干抽自吸高度最高可达 6 米，湿抽最高可达 9.8 米。
- 无电气安装：纯气动驱动，无电机，适用于防爆区域，无需电源。
- 便携式设计：结构紧凑，重量轻，易于移动和安装。
- 低剪切力：温和输送，不易破坏物料结构，适合敏感流体。
- 气饰容差：对压缩空气质量要求相对宽松，适应性强。
- 零泄露设计：一体式管道连接，全螺栓设计，确保有效密封。
3. 技术参数
3.1 系列范围参数 (AF0007 - AF1000)
| 参数项目 |
范围/规格 |
| 最大流量 |
8 L/min - 1050 L/min |
| 最大压力 |
6 bar - 8 bar |
| 最大扬程 |
60 m - 80 m |
| 最大自吸高度 (干抽) |
3 m - 6 m |
| 最大自吸高度 (湿抽) |
9.8 m |
| 最大输送固体颗粒直径 |
2 mm - 12 mm |
| 最大粘度 |
5,000 cps - 55,000 cps |
| 噪音级别 |
62 dB - 82 dB |
| 流体连接尺寸 |
1/4" BSP - 3" BSP / DN25 - DN80 |
| 气体连接尺寸 |
4 mm - 3/4" BSP |
3.2 重点型号 AF250 技术参数
| 参数项目 |
规格数值 |
| 型号 |
AF0250 / AF0252 |
| 最大流量 |
250 L/min |
| 最大压力 |
8 bar |
| 最大扬程 |
80 m |
| 流体连接尺寸 |
1-1/4" BSP |
| 气源连接尺寸 |
1/2" BSP |
| 最大自吸高度 (干抽) |
5 m |
| 最大自吸高度 (湿抽) |
9.8 m |
| 最大输送固体颗粒直径 |
7.5 mm |
| 噪音级别 |
75 dB |
| 最大粘度 |
35,000 cps |
| 每循环排量 |
700 cc |
| 防爆等级 |
Ex II 3/3 GD c IIB T135°C |
4. 材质选项
4.1 泵头材质
- PP (聚丙烯)：广泛的化学兼容性，通用型，适用于溶剂和碳氢化合物，耐磨性良好。
- PVDF+CF (聚偏二氟乙烯 + 碳纤维)：导电 PVDF，耐酸、耐化学腐蚀性极强，耐高温，可接地。
- ALU (铝)：适用于溶剂和碳氢化合物，耐磨性良好。
- SS316 (不锈钢 316)：高耐腐蚀性和耐磨性，适用于高要求工况。
- POMc (共聚甲醛)：溶剂范围广泛，碳氢化合物耐受性，耐磨性良好。
4.2 隔膜材质
- PTFE (特氟龙)：最广泛的化学兼容性，极端耐腐蚀，非粘性，高耐热性。
- NBR (丁腈橡胶)：适用于石油基流体、水、油、碳氢化合物及温和化学品。
- EPDM (三元乙丙橡胶)：适用于苛性碱溶液、稀酸、酮类和醇类，耐磨性良好。
- Hytrel (海萃)：良好的低温性能，耐磨性良好。
- Santoprene (山道橡胶)：适用于溶液和稀酸。
4.3 阀球与密封
- 阀球：PTFE (耐腐蚀)、SS316 (高耐磨/粘稠液体)、NBR/EPDM (通用)。
- 密封圈 (O 型圈)：Viton (高耐热/抗腐蚀)、NBR (石油基)、EPDM (碱/酸)、PTFE (极端耐腐蚀)。
5. 应用行业
- 化工行业：酸碱溶剂输送、腐蚀性液体转移。
- 水处理行业：污水输送、污泥处理、添加剂投加。
- 制药与化妆品：低剪切力输送敏感物料、卫生级流体转移。
- 陶瓷与电镀：含颗粒浆料输送、电镀液循环。
- 采矿与冶金：矿浆输送、磨损性液体处理。
- 食品行业：符合材质要求的食品原料输送 (需确认具体材质认证)。
6. 安装条件
- 气源要求：需提供洁净、干燥的压缩空气，建议压力不超过 8 bar，需安装空气调节三联件 (过滤、减压、润滑)。
- 管道连接：
- 进出口管道应独立支撑，避免管道重量压在泵体上。
- 进口管道应尽量短且直，减少弯头，以保证自吸性能。
- 确保连接尺寸匹配 (如 BSP 螺纹或法兰)，密封件安装到位。
- 接地要求：输送易燃流体或使用导电材质泵头 (如 PVDF+CF) 时，泵体必须可靠接地，防止静电积聚。
- 安装环境：
- 安装在平整、稳固的基础上，减少振动。
- 防爆区域安装需符合 ATEX Zone 2 区防爆要求。
- 保持环境通风，避免高温或冰冻环境影响泵性能。
- 消音器：建议在排气口安装消音器，以降低噪音并防止异物进入。
7. 注意事项
- 材质兼容性：使用前务必确认泵头、隔膜、阀球及密封圈材质与输送液体的化学兼容性，避免腐蚀损坏。
- 防冻措施：在寒冷环境下使用时，注意压缩空气中的水分可能结冰，导致泵无法工作，需加强气源干燥。
- 维护周期：定期检查隔膜状态，如发现流量下降或异响，应及时更换隔膜 kit。
- 严禁封闭运行：虽然泵具备安全关死特性，但长期封闭运行会导致气耗增加，建议安装旁路或压力调节。
- 颗粒限制：输送含固体颗粒液体时，颗粒直径不得超过该型号规定的最大值，以免卡死阀球。
- 气压调节：切勿超过最大允许气压 (8 bar)，否则可能损坏泵体结构。
- 备件存储：备用橡胶件应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和臭氧环境。
- 操作安全：在维修或拆卸前，务必切断气源并释放泵内压力。
