核心特点
- 自动补油与安全保护技术：采用隔膜—限位阀—补偿阀—内置式安全阀相互联动的自动补油和内置安全保护技术，确保运行稳定可靠。
- 高精度限位阀：限位阀精度可达±0.002mm，表面硬度60~70HRC，粗糙度0.4μm，可在-80℃~160℃温度范围内重复使用8000万次。
- 优质隔膜材料：采用雷特PTEE高分子复合隔膜，经多向辊压及表面淬火处理，均匀化程度达99.92%，减少冷流现象，提高抗压强度。
- 专利传动机构：整体式套筒可调偏心传动机构，结构简洁可靠，行程可0~100%无级调节，计量精度±0.5%（10%-100%调节范围）。
- 油浸式润滑：确保传动机构长期可靠使用，维护方便。
- 安全防护设计：可配备双隔膜或多隔膜，以及破裂报警装置，防止隔膜破裂时介质与液压油接触引发事故。
- 多种调节方式：支持手动、电动、气动、变频调节，配电动执行机构可实现远程自动控制。
- 多头并联能力：可两头或多头并联，最多至12头，可输送同一种介质减小脉冲，也可输送多种介质作为比例泵使用。
- 广泛适用性：可安全输送各种介质，包括有毒、易燃易爆、强腐蚀等危险介质。
技术参数
| 参数项 |
数值 |
| 单泵头最大流量 |
≤12100 L/h |
| 最高排出压力 |
≤70 MPa |
| 限位阀精度 |
±0.002mm |
| 限位阀表面硬度 |
60~70 HRC |
| 限位阀粗糙度 |
0.4μm |
| 限位阀工作温度范围 |
-80℃ ~ 160℃ |
| 限位阀重复使用次数 |
8000万次 |
| 隔膜均匀化程度 |
99.92% |
| 计量精度 |
±0.5%（在10%-100%调节范围内） |
| 行程调节范围 |
0~100% 无级调节 |
| 电源 |
三相/单相，电压/频率按需配置 |
| 电机类型 |
普通或防爆（需注明防爆等级、海拔高度） |
应用行业
广泛应用于石油、化工、天然气、食品、造纸、原子能技术、发电厂、塑料、医药、环保、纺织和矿山等科研及生产部门。特别适用于以下介质场合：
- 强腐蚀性介质
- 易挥发、易结晶介质
- 易燃、易爆介质
- 剧毒、恶臭介质
- 比重大、中等粘度介质
- 有放射性或贵重金属介质
安装条件
典型安装图（参考文件3）包含以下组件（虚线部分为可选附件，客户可根据工况需要另购）：
- 脉动阻尼器
- 截止阀（进口和出口侧）
- 背压阀
- 安全阀
- 止回阀
- 放空阀
- 过滤器（进口侧）
安装时需注意：
- 确保泵的进口压力满足要求，避免气蚀。
- 根据介质特性选择适当的过流部分材料（如304、316、316L、PVC、PTFE、哈氏C等）。
- 对于高温、高粘度、高毒性、易沉淀介质，可选用远距离隔膜式泵头或液压温控隔膜式泵头，并配套冷却系统。
- 电源和电机类型需根据现场条件配置，防爆场合需选用防爆电机并注明防爆等级。
- 调节方式（手动、电动、气动、变频）需根据自动化需求选择。
注意事项
- 危险介质输送：在输送有毒、易燃易爆、强腐蚀等危险介质时，强烈建议采用双隔膜或多隔膜泵头，并配备破裂报警装置，确保安全。
- 高温高压场合：当介质温度超过常规范围（如最高可达451℃）或压力高达70MPa时，应选用金属液压隔膜式泵头。
- 高粘度介质：对于粘稠液体，可利用液压温控隔膜式泵头进行加热，提升流动性，实现顺畅输送和精确计量。
- 远程控制：如需实现远程或自动流量调节，可配电动执行机构（接收4-20mA信号）或气动执行器，注意防爆要求。
- 选型参数提供：订购时需详细提供以下技术参数：
- 泵型式（机械隔膜式、液压隔膜式、柱塞式等）
- 最大使用流量（L/h）
- 最高实际排压（MPa）
- 调节方式
- 电机类型（普通或防爆，防爆需注明等级和海拔高度）
- 电源（三相/单相、电压、频率）
- 输送液体名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性（pH）、颗粒含量及大小、进口压力
- 维护保养：油浸式润滑需定期检查油位和油质；隔膜及单向阀组需定期检查磨损情况；内置安全阀和补油阀需确保自动排气、补油功能正常。
- 并联使用：多头并联时，需确保各泵头同步性，避免脉冲叠加影响系统稳定性。
