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食品饮料行业方案

生产用水 · CIP 清洗 · 配料输送,生产线全流程配套

PART 01 · 生产用水

一瓶好饮料,七成看水质

从原水到灌装机,风味、浊度、余氯的每一分波动都会进入产品。我们按饮料工艺分级供水,让每个用水点各取所需。

PART 02 · CIP 清洗

酸碱循环清洗,全自动不下线

三罐式 CIP 站(酸罐/碱罐/热水罐)按配方自动执行预冲洗—碱洗—酸洗—终洗,清洗液循环回用,节水节汽看得见。

PART 03 · 配料输送

从糖浆到成品,卫生级输送一管到底

卫生级离心泵与气动隔膜泵覆盖糖浆、果汁原浆、乳品等高粘或含果肉介质的柔性输送,杜绝剪切破坏与二次污染。

260+
食品饮料工厂服务
35%
平均节水率
0
CIP 交叉污染事故
17 年
行业配套经验

与我们一起推进的三步

不改变您现有产线节奏,分期分步接入

1

水质与工艺诊断

工程师驻厂 1~2 天,化验原水全指标,梳理各用水点负荷与 CIP 现状,出具诊断报告。

2

分项改造实施

按"不停产"原则分区分期施工,水处理、CIP、输送三大模块可独立或打包推进。

3

运行陪跑一年

交付后首年每季度回访,耗材提前备货,清洗配方随产品切换免费调优。

🥤
碳酸饮料厂

RO 系统 + 糖浆输送线整体配套,糖度偏差稳定在 ±0.1 Brix。

水质+输送
🧃
果汁浓浆企业

低剪切泵替代原螺杆泵,果肉破损率显著下降,出汁率提升。

柔性输送
🥛
乳品加工车间

CIP 站双线改造,清洗时间缩短 40%,蒸汽单耗下降 22%。

CIP 清洗
🍺
精酿啤酒工坊

酿造水调配系统按批次自动调整离子配比,口味批次一致性提升。

酿造水
🍵
茶饮料灌装线

茶浸提后过滤与管路 CIP 联动,管垢问题得到根本解决。

过滤+CIP
🍬
糖果熬糖车间

化糖水处理软化改造,蒸发器结垢周期延长 3 倍。

软化水
🥟
速冻食品工厂

解冻与清洗用水循环回用系统,年节约水费 28 万元。

水回用
🍶
调味品发酵车间

高盐废水输送泵按耐盐腐蚀选型,泵寿命从 4 个月延长至 2 年。

耐腐蚀泵
"

原来每次换产清洗都要停线 4 个小时,CIP 改造后自动程序跑完直接进下一批次,一条线一年多出了十几个生产日。

华南某饮料集团 工程部经理合作 3 年
"

最打动我们的是诊断环节——他们先拿数据说话,原水报告和用水点清单摆出来,方案该省的省、该上的上,报价透明。

西南某乳企 设备总监合作 2 年

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