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PPH热熔承插对焊耐高温耐腐蚀耐酸碱检修双活接球阀油任阀门配件
价格
¥200~800
品 牌 名 称:
其他
商 品 编 码:
规 格 型 号:
分          类:
阀门
小  分  类:
球阀
  • PPH双活接球阀产品技术说明

    核心特点

    • 卓越耐腐蚀性:采用PPH化工级均聚聚丙烯原料,对强酸、强碱及多种有机溶剂具有优异的抗腐蚀能力,适应苛刻化工环境。
    • 耐高温抗老化:长期工作温度可达90℃,抗紫外线与化学介质老化,物理性能稳定,使用寿命显著延长。
    • 双活接检修设计:两端配备活接(油任)结构,无需切割或拆卸主管道即可快速拆装、检修或更换阀门,大幅降低停机维护成本。
    • 加厚抗压结构:阀体与管件整体加厚处理,抗冲击、耐高压;内壁光滑通透,流体阻力小,介质流通顺畅无死角。
    • 高可靠密封系统:标配EPDM(三元乙丙橡胶)或PTFE(聚四氟乙烯)密封圈,弹性佳、耐腐蚀、密封严密,彻底杜绝跑冒滴漏。
    • 权威品质背书:源头工厂直发,通过CNAS国家认可实验室检测、ISO质量/环境管理体系认证及涉水卫生许可批件,层层质检,品质无忧。

    技术参数

    • 主体材质:PPH(化工级/工业级均聚聚丙烯)
    • 连接方式:热熔承插 / 热熔对焊 / 双活接(油任)
    • 适用温度:-10℃ ~ 90℃
    • 执行标准:国标(DIN/GB)化工级标准
    • 规格覆盖:阀门主体 DN15 ~ DN250;配套管件 DN15 ~ DN400
    • 核心尺寸参考(国标规格,单位:mm): | 公称通径(DN) | 内径(D1) | 壁厚(D2) | 球阀长度(H) | 承插深度(C) | 手柄长度(S) | |:---:|:---:|:---:|:---:|:---:|:---:| | DN15 | 19.1 | 4.7 | 95 | 18 | 80 | | DN20 | 24.0 | 4.7 | 107 | 21 | 85 | | DN25 | 31.0 | 5.73 | 133 | 22 | 97 | | DN32 | 39.1 | 5.73 | 133 | 26 | 110 | | DN40 | 49.1 | 5.73 | 170 | 30 | 120 | | DN50 | 61.8 | 5.93 | 170 | 46 | 150 | | DN65 | 73.7 | 7.5 | 223 | 48 | 135 | | DN80 | 87.7 | 9.9 | 283 | 60 | 220 | | DN100 | 108.7 | 10.3 | 283 | 68 | 235 | (注:以上数据为出厂手工测量参考值,实际产品可能存在±1~2mm合理公差)
    • 密封材质:EPDM / PTFE(可选配)

    应用行业

    • 化工与石化:酸碱储罐输送、反应釜管路、腐蚀性化学介质流量控制。
    • 环保与水处理:工业废水/废气处理系统、纯水/超纯水制备、洗涤塔循环管路。
    • 电镀与表面处理:电镀槽液循环、酸洗磷化、阳极氧化工艺管道。
    • 制药与食品工程:符合涉水卫生标准,适用于洁净流体、CIP清洗系统及非强腐蚀性工艺介质。
    • 半导体与电子:高纯水输送、蚀刻液及化学试剂分配系统。

    安装条件

    1. 专用工具:必须配备PPH专用热熔机、切管器、倒角器、清洁布及扭矩扳手。
    2. 环境要求:施工环境温度宜在5℃~40℃,相对湿度≤80%,避免雨雪、大风及高粉尘环境作业。
    3. 管口预处理:管材与阀门承插口需彻底清洁、干燥、无油污及划痕;切割端面必须平整,并按规范进行倒角处理以防刮伤密封圈。
    4. 热熔工艺:严格遵循PPH热熔温度(通常260℃±10℃)及对应规格的加热时间、承插深度。插入时需保持轴线垂直,严禁旋转,一次性匀速推至标记深度。
    5. 冷却固化:热熔对接或承插后需自然冷却固化(通常3~5分钟),固化期间严禁施加外力、扭转或通水试压。
    6. 活接紧固:双活接端的O型圈/平垫圈需正确就位,先手动旋紧螺母至贴合,再用扳手适度加固,避免过紧导致塑料螺纹滑丝或阀体开裂。

    注意事项

    • 温压限制:严禁超温(>90℃)或超压运行。高温工况下需参照PPH压力-温度折减曲线降额使用。
    • 介质兼容:虽耐多数酸碱,但安装前请务必核对介质与PPH材料的化学兼容性表,避免接触强氧化性酸(如浓硝酸)及部分有机溶剂。
    • 规范操作:启闭阀门时请匀速转动手柄至全开或全关限位,严禁将手柄作为杠杆撬动或强行过度旋转,以免损坏阀芯。
    • 定期巡检:建议每季度检查阀门密封性及活接螺母紧固状态,发现密封圈硬化、变形或渗漏应立即停机更换。
    • 储存运输:产品应存放于阴凉干燥、避光通风处,远离热源;运输过程中需固定防摔,避免重压或剧烈碰撞导致承插口变形。
    • 选型预留:因热熔工艺特性及测量公差,管路设计时请预留适当安装余量与热膨胀补偿空间,确保系统长期稳定运行。

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