雷弗 WG600F(V3) 工业分配型智能蠕动泵

核心特点

高精度定量传输：专为精确定量流体传输设计，支持微升级分装控制，转速精度误差＜±0.2%，配合微步算法保障分装重复性与稳定性；
智能人机交互：搭载4.3英寸彩色高清广角IPS电容触摸屏，支持图形化操作界面（LF-Touch-GUI系统），操作直观、响应灵敏；
多模式灵活控制：内置四大工作模式——流量模式、时间分配、液量分配、编程模式（支持30段复杂参数设定），满足实验室研发、小批量试剂生产等多样化场景；
先进通讯与扩展能力：标配RS485接口，兼容Modbus协议，支持可配置通讯参数；开放多项控制参数，适配OEM定制及自动化产线集成；
可靠工程设计：电路板喷涂三防漆，具备优异防尘防潮性能；不锈钢外壳耐有机溶剂腐蚀、易清洁；智能温控散热系统确保长时间稳定运行；宽电压输入（AC100–240V）与超强抗干扰能力适应复杂工业供电环境；
实用辅助功能：独特回吸防滴漏技术、向导式流量校正、图形化泵头/软管选型指引、延时启动与定时停止、五组预存分配参数、外控信号物理隔离（启停/正反/调速全支持）。

项目	参数
流量范围	0.0013 ~ 13.2 L/min（单通道，使用YZ35泵头+雷弗73#硅胶管，常温常压纯水测试）
转速范围	0.1 ~ 600.0 rpm
转速分辨率	0.1 rpm
分配液量设定范围	0.001 μL ~ 999.0 L（建议最小灌装量 ≥100 mL）
分配次数设定范围	1 ~ 999 次（“0”为无限循环）
分配间隔设定	0.1 ~ 999.9 秒/分/时（单位可调）
转速精度误差	＜±0.2%
外控信号输入	（1）启停：无源触点或5~24 V电平；（2）正反转：无源触点或5~24 V电平；（3）调速：0~5 V / 0~10 V / 4~20 mA（可设置）
外控信号输出	（1）启停状态：跟随输入电压电平信号；（2）正反转状态：跟随输入电压电平信号；（3）实时转速反馈：0~5 V模拟量
外控数字通讯	RS485，兼容Modbus RTU协议，DB15标准外控接口
电源输入	AC 100–240 V，50/60 Hz
额定功率	＜400 W
工作环境	温度：0 ~ 40 ℃；相对湿度：＜80%（无凝露）
防护等级	IP31
外形尺寸（L×W×H）	333 × 233 × 269 mm
驱动器净重	10.2 kg

空间要求：需预留≥100 mm顶部散热空间，两侧及背部保持通风通畅，避免密闭柜体安装；
承重基础：应置于稳固、水平、承重≥15 kg的实验台或工业支架上，避免振动源附近安装；
供电配置：建议接入独立接地线路，配备过流/漏电保护开关；若存在强电磁干扰设备（如变频器、大功率电机），需加装隔离变压器或屏蔽电缆；
环境适配：严禁在易燃易爆、高腐蚀性气体（如Cl₂、NH₃）、粉尘浓度超标或持续冷凝水环境中使用；若用于洁净室，需确认不锈钢外壳符合ISO 14644-1 Class 7及以上等级兼容性；
管路连接：推荐使用雷弗认证硅胶软管（如73#、82#），安装前须确认软管与YZ35泵头完全匹配并压紧到位；进/出液管路应避免急弯、高背压（建议＜0.2 MPa）及负压虹吸工况。

软管寿命管理：硅胶管属耗材，连续运行建议每500小时检查磨损情况，高压/高温/有机溶剂工况下需缩短更换周期；严禁使用非兼容软管（如PVC、普通橡胶管），以防溶胀、破裂或污染介质；
流量校准必要性：出厂标定基于纯净水，实际介质（粘度＞20 cP、含颗粒、强腐蚀性等）必须重新执行向导式流量校正，并记录校准系数；
编程模式安全机制：启用30段编程前，务必验证各段参数逻辑闭环性（如总分配量≤储液量、间隔时间≥机械响应延迟），防止空转干烧；
回吸功能设置：回吸量与回吸时间需根据管径、液体表面张力预设，过高可能导致倒吸气泡，过低则无法杜绝滴漏；
RS485通讯规范：布线须采用双绞屏蔽线（推荐RVSP2×0.5），终端加装120 Ω匹配电阻，通讯距离＞50 m时建议增加中继器；
维护禁令：非授权人员禁止拆卸外壳、擦拭电路板、修改固件版本；清洁外壳仅限中性湿布，严禁酒精、丙酮等有机溶剂直接接触显示屏及按键；
异常响应：运行中若出现异常噪音、屏幕闪烁、流量突变或温升＞60 ℃，须立即停机断电，并联系雷弗技术支持（400-XXX-XXXX）进行诊断。