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纯乙酸乙酯化工泵 醋酸乙酯卸料泵 酸液卸料泵 二录甲烷输送泵
价格
¥5000~15000
品 牌 名 称:
美宝
商 品 编 码:
规 格 型 号:
分          类:
泵
小  分  类:
卸料泵
  • 美宝纯乙酸乙酯化工泵/醋酸乙酯卸料泵系列选型指南

    美宝(Meibao)推出的MS-F系列磁力驱动化工泵,针对纯乙酸乙酯、二氯甲烷等有机溶剂及酸碱液体的输送需求进行了专门优化。该系列产品采用无轴封的磁力耦合传动结构,通过内磁转子与外磁转子的非接触式同步旋转实现动力传递,从根本上消除了传统机械密封泵的泄漏风险。产品主体材质提供PP(FRPP)和PVDF两种选择,分别适配不同温度区间和化学介质腐蚀性的工况。电机部分标配东元、东芝或大同品牌的铜芯绕组电机,并内置过载保护,确保在化工现场长期运行的稳定性。

    核心特点

    该系列泵的核心优势在于其完全杜绝泄漏的磁力驱动设计以及针对不同介质特性的材质组合。由于采用了钕铁硼与衫钴稀土磁铁构成的强磁力联轴器,即使在长时间运行后也不易发生消磁现象,保证了传动的持续高效。泵体与叶轮一体注塑成型,不仅强度高,而且耐磨性优于常规拼装叶轮。

    • 无轴封设计彻底解决化工液体挥发与泄漏隐患。
    • 钕铁硼与衫钴稀土磁铁确保磁力强劲且经久耐用。
    • 立式结构支持短时间无水空转,提升操作安全性。
    • 丝牙接口标准化设计,简化现场安装与维护流程。
    • 厂家提供两年质保及终身维护服务,降低运维成本。

    在电气安全方面,所有型号均配备过载保护装置,防止因卡死或电压波动导致的电机烧毁。对于需要频繁启停或存在轻微干转风险的卸料场景,其立式设计的无水空转特性提供了额外的容错空间,但需注意这仅作为短时保护措施,而非长时运行模式。

    技术参数

    MS-F系列涵盖五个主要规格型号,从45W至260W功率梯度分布,流量覆盖32L/min至120L/min,扬程从3.8m提升至8.6m。用户可根据实际管路阻力与所需流量进行精确匹配。以下是各型号的具体性能参数对照:

    型号 入口(mm) 出口(mm) 功率(W) 相数 极数 全流量(L/min) 全扬程(m) 重量(Kg)
    MS-F-203 20 20 45 1 2 32 3.8 2.5
    MS-F-204 20 20 65 1 2 45 4.6 4.0
    MS-F-255 25 25 90 1/3 2 60 5.6 6.0
    MS-F-257 25 25 180 1/3 2 86 6.7 7.5
    MS-F-258 25 25 260 1/3 2 120 8.6 8.0

    型号编码规则包含材质、功率、接口、轴材、橡胶件及电压频率等详细信息。例如型号后缀中的“F”代表FRPP材质,“A”代表CPVC,“P”代表PVDF;橡胶材质“E”为EPDM,“V”为Viton(氟橡胶),这一选择直接决定了对特定溶剂(如二氯甲烷)的耐受能力。电压标识“V11”对应110V/220V单相电,“V38”对应220V/380V三相电,需严格匹配现场电源条件。

    应用行业

    基于其耐腐蚀与无泄漏特性,该系列泵广泛应用于对卫生要求高或介质危险性大的领域。在化工行业中,主要用于酸碱液体的中间罐区输送、槽车卸料以及加药系统的精准投加。环保工程里,它常用于废水处理站的药剂混合与循环过滤环节。

    • 化工行业:酸碱液体输送、槽车卸料、反应釜加药。
    • 环保行业:污水处理厂药剂投加、废液循环处理。
    • 制药行业:有机溶剂输送、腐蚀性原料药处理。
    • 电子行业:蚀刻液供应、超纯水系统前处理。
    • 电镀行业:镀液精密过滤、阳极液循环输送。

    特别是在电子行业的湿法清洗工艺中,由于其能稳定输送含微量杂质的清洗液且无金属离子污染风险,成为蚀刻液循环的理想选择。制药行业则看重其在输送挥发性溶剂时的密封安全性,避免有毒气体逸出车间。

    安装条件

    正确的安装是保证泵寿命的关键。泵体必须安装在水平稳固的基础上,避免因基础松动引发的共振噪声。进液管路应保持严密密封,任何漏气点都会导致泵吸入空气,进而引发汽蚀或流量骤降。

    1. 使用生料带或密封胶带缠绕丝牙接口,确保连接处零泄漏。
    2. 在泵入口前端安装Y型过滤器,拦截管道内的焊渣或杂质。
    3. 核对铭牌电压与频率,单相203/204型接220V,三相255/257/258型接380V。
    4. 计算允许吸上高度,确保安装位置低于液面或满足自吸条件,防止汽蚀。

    对于丝牙连接的管路,建议选用与原泵口径一致的管件,避免变径接头造成的局部阻力损失。若现场电源为三相电而误将单相电机接入,会立即烧毁线圈,因此接线盒内的接线方式必须严格按照说明书执行。

    注意事项

    在使用前,务必核实输送介质的化学成分与泵体材质及密封圈的兼容性。PP材质耐温上限约为80°C,而PVDF材质可达120°C,超过此温度范围会导致泵体软化变形或密封失效。严禁输送含有固体颗粒或结晶物的液体,这类介质会加速陶瓷或碳化硅轴套的磨损,甚至卡死叶轮。

    • 确认介质与PP/PVDF泵体及EPDM/Viton橡胶圈的化学兼容性。
    • 严禁长时间无水运行,空转设计仅限短时应急保护。
    • 定期检查磁力联轴器外观,发现裂纹或异响及时停机检修。
    • 高温工况下需特别关注材质耐温极限,避免热变形。
    • 长期停用时应排空泵内积液,清洗并干燥保存以防老化。

    电机必须独立加装外部过载保护器,即便内置了保护元件,双重保险也能防止极端工况下的设备损毁。若输送介质粘度较大或含有微量悬浮物,建议缩短检查周期,重点观察出口压力是否稳定。

    选型指南

    选型时需综合考量流量、扬程、介质特性及电源条件。对于小流量、低扬程的实验室或小规模加药场景,**MS-F-203**(45W)和**MS-F-204**(65W)是首选,两者均为单相供电,接口为DN20丝牙,适合管路较细的系统。若现场仅有单相220V电源但需要更大流量,应优先选择**MS-F-204**而非强行更换三相泵。

    当中大型化工生产线或需要更高扬程以克服管路阻力时,应转向三相供电的**MS-F-255**、**MS-F-257**和**MS-F-258**系列。这三款型号接口升级为DN25,流量分别达到60、86和120 L/min。具体选择逻辑如下:若系统只需中等流量且扬程需求在5.6米以下,**MS-F-255**性价比最高;若需要快速卸料或长距离输送,**MS-F-257**(86 L/min, 6.7m)提供了更充裕的余量;而对于大口径储罐的大流量排放,**MS-F-258**(120 L/min, 8.6m)是最佳匹配。

    材质选择上,若介质为普通酸碱且温度低于80°C,**PP (FRPP)** 材质足以胜任且成本更低;若涉及强氧化性酸、高温环境(80-120°C)或特定有机溶剂(如二氯甲烷、乙酸乙酯),必须选用**PVDF**材质以确保持久耐腐蚀。密封圈方面,输送一般水性介质可选EPDM,但若接触酮类、酯类或烃类溶剂,务必指定Viton(氟橡胶)材质,以防止密封圈溶胀失效。

    提示:因材质、型号、运费等原因,阿里巴巴的价格均为指导价,价格以实际报价为准,详情咨询在线客服。

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