川源 LPS 立式管道离心泵产品规格书（型号：L-33-65）
一、核心特点
本产品由国内专业工业用泵生产企业（上市公司）川源（GSD PUMP）制造，拥有超过十年的水泵行业深耕经验。作为厂家直销产品，享有全国范围联保及完善的售后服务体系。
- 高效节能：采用同轴直接式构造，体积小、重量轻，电机能效高，水力模型经过优化，性能稳定且动态平衡性好。
- 低噪耐用：配备进口轴承，显著降低振动与噪音；主轴经不锈钢调质处理，机械密封采用国际知名品牌配套，确保不损轴心、不漏水，使用寿命长。
- 材质优良：泵体及叶轮等关键部件采用优质原料（如 HT200/FC200），部分配件升级为 SS400 或不锈钢材质，全面升级原材质标准。
- 设计国际化：遵循国际品牌设计及工艺标准，电机漆包线及机械密封均选用国内外知名厂家配套产品，品质有保障。
二、技术参数
1. 主要型号参数（L-33-65）
根据电机极数不同，转速及性能有所区别，具体数据如下：
| 项目 |
2 极电机 (2P) |
4 极电机 (4P) |
| 转速 |
2900 r/min |
1450 r/min |
| 额定功率 |
2.2 kW (3 hp) |
2.2 kW (3 hp) |
| 流量范围 |
约 22.3 m³/h |
1.84 ~ 2.76 m³/h |
| 扬程范围 |
需结合工况确定 |
15.5 ~ 18.3 m |
| 效率 |
参考系列平均值 |
53% ~ 58% |
| 必需气蚀余量 |
2.5 m |
3.0 m |
| 进出口口径 |
65 mm |
65 mm |
| 重量 |
约 51 kg |
约 90 kg |
2. 系列通用性能表（部分）
本系列产品涵盖多种口径与功率配置，以下为部分典型型号性能参考：
| 型号 |
转速 (r/min) |
流量 (m³/h) |
扬程 (m) |
功率 (kW) |
口径 (mm) |
| L-30-25 |
2900 |
2.0 |
15 |
0.37 |
25 |
| L-32-65 |
2900 |
- |
- |
1.5 |
65 |
| L-33-65 |
2900 |
22.3 |
- |
2.2 |
65 |
| L-35-65 |
2900 |
30 |
33.5 |
3.7 |
65 |
| L-35-65 |
1450 |
2.64 |
18.5 |
3.7 |
65 |
| L-310-80 |
2900 |
40/48 |
66 |
7.5/11 |
80 |
3. 主要零部件材质
- 泵体/承座/叶轮：HT200 / FC200 (铸铁)
- 主轴：不锈钢调质处理
- 机械密封：C/AL:O (碳化硅/氧化铝组合)
- O 形圈：NBR (丁腈橡胶)
- 螺栓/丝堵：Q235A / SS400
三、应用行业
川源 LPS 立式管道离心泵广泛应用于各类需要稳定输送清水或物理化学性质类似于水的液体场合：
- 建筑供水：高层建筑的增压供水、循环水系统。
- 暖通空调：中央空调系统的冷却水及冷冻水循环。
- 工业流程：工厂设备冷却、加压冲洗、一般工业液体输送。
- 消防系统：可作为消防增压泵使用（需确认具体认证）。
- 灌溉排水：农田灌溉及城市排水系统。
四、安装条件
为确保泵组长期稳定运行，安装时需遵循以下规范：
- 基础要求：安装地面应坚固平整，能够承受机组重量及运行时的震动。建议设置隔振台架。
- 减震措施：
- 进/出口管道必须安装橡胶挠性接管，以吸收震动并防止应力传递至泵体。
- 建议使用阻尼弹簧减振器或橡胶剪切隔振器进行基础减震。
- 管道需设置弹性托架，避免管道重量压在泵体上。
- 管路连接：
- 进出水管路应尽量短而直，减少弯头数量以降低阻力损失。
- 吸入管段应保持密封，严禁漏气，以免产生气蚀影响性能。
- 安装尺寸请参考外形及安装尺寸表（例如 L-33-65 安装孔距需符合图纸 A×C×B2 标准）。
- 电气连接：严格按照电机铭牌电压接线，确保接地良好，三相电源平衡。
五、注意事项
在使用过程中，请务必注意以下事项以延长设备寿命并保障安全：
- 启动前检查：
- 检查机脚螺栓是否松动，联轴器对中情况。
- 盘车检查转子是否灵活，无卡阻现象。
- 确认泵体内已充满液体，严禁空转（干转）。
- 运行监控：
- 密切监视电机电流，不得超过额定值。
- 监听泵体及电机声音，如有异常振动或噪音应立即停机检查。
- 检查机械密封处是否有泄漏，少量渗漏属正常现象，但大量泄漏需更换密封件。
- 维护保养：
- 定期加注润滑脂（轴承部位），保持针式排气阀畅通。
- 长期停用时应排净泵内积水，防止锈蚀，并切断电源。
- 若发现性能下降（流量不足、扬程不够），请检查叶轮磨损或进口滤网堵塞情况。
- 环境适应：
- 安装环境应保持通风干燥，避免阳光直射电机及裸露金属部件。
- 介质温度不宜过高，以免加速密封老化或引起汽蚀。
注：以上技术参数基于产品手册整理，具体选型请以实际工况及最新官方样本为准。执行标准为 GB/T。
