全风防爆中压风机（FX-3系列）产品说明书
? 核心特点
- 吹吸双功能设计：一机两用，可灵活适配各类机械设备的鼓风与抽风需求，适用性极强。
- 高强度铸铝机身：整体加厚铸铝一体压铸成型，结构精密牢固；具备优异的耐高温、防火防腐蚀及防锈性能，散热效率显著提升。
- 防爆高效电机：内置纯铜绕组防爆电机，动力强劲、运行平稳、低能耗；防爆接线盒采用紧密密封工艺，外观紧凑且安全可靠。
- 低噪大风量：优化叶轮气动结构，风量大、风压稳；配合精密动平衡工艺，运行噪音低，综合使用效果更佳。
- 智能防护过滤：进风口标配高效过滤网，有效拦截颗粒、泥土及杂质，保持风机内部清洁，大幅延长核心部件寿命。
- 高度可定制化：支持耐高温处理、防腐涂层定制、特殊电压/频率适配，并提供OEM/ODM代工、特殊模具开发及工程师售后支持。
? 技术参数（以FX-3型号为例）
| 参数项 |
规格指标 |
| 产品型号 |
FX-3 |
| 额定功率 |
2.2 KW |
| 额定电压 |
380 V |
| 额定电流 |
4.7 A |
| 工作频率 |
50/60 Hz |
| 最大流量 |
35 m³/min |
| 额定压力 |
2.8 Kpa |
| 运行噪音 |
76 dB |
| 出风口口径 |
252 mm |
| 防爆等级 |
Ex d IIB T4 / Ex d IIC T4（可选） |
| 绝缘等级 |
F级 |
| 防护等级 |
IP55 / IP56 / IP65（可选） |
? 应用行业
本产品专为易燃易爆及腐蚀性气体环境设计，广泛应用于对防爆有严格要求的工业场景，包括但不限于：
- 石油化工：炼油厂、化工厂车间通风与废气回收
- 冶金制造：镁制品厂、铝制品厂粉尘与高温气体输送
- 涂料与制药：油漆厂、制药厂挥发性有机气体排风
- 能源矿产：煤炭厂、矿山井下安全通风换气
- 其他配套：各类需要防爆中压通风、气体输送的自动化机械设备
?️ 安装条件
为确保设备安全高效运行，安装时需严格遵循以下条件：
- 基础固定：必须安装于平整、坚固的混凝土基座或重型钢架上，配备工业减震垫，确保设备绝对水平，避免运行共振。
- 空间预留：风机四周需预留≥50cm的散热与维护空间，顶部严禁遮挡，保证空气自然流通与检修通道畅通。
- 管道对接：进出风口应与输送管道采用帆布或橡胶柔性软连接，严禁硬性对接或承受额外管道应力，防止机壳变形或轴承偏载。
- 电气规范：必须由持证专业电工接线，严格核对电源电压（380V）与频率；设备外壳及防爆接线盒必须可靠接地，电缆入口需使用防爆葛兰头密封。
- 环境要求：安装环境应符合标称防爆等级规定，避免安装在易积水、强腐蚀性气体直接喷射或环境温度超出电机允许范围的区域。
⚠️ 注意事项
- 防爆安全红线：严禁在超出标称防爆等级（Ex d IIB/IIC T4）的环境中开机运行；设备运行期间及断电后5分钟内，严禁打开防爆接线盒或电机端盖。
- 运行监控：首次启动或长期停机后重启，需点动测试转向；运行中若出现异常振动、尖锐噪音、电流超标或温升过快，应立即停机排查。
- 滤网维护：定期检查并清理进风口过滤网，堵塞会导致风量下降、电机过载，建议每月至少清理一次（视现场粉尘浓度调整）。
- 严禁超压/超温：定制耐高温/防腐型号需严格按工况参数运行，禁止超额定压力或超温使用，以免损坏密封件或电机绝缘层。
- 定期保养：按厂家手册定期加注耐高温润滑脂；长期停用前需做好防潮防尘处理，重新启用前须测量电机绝缘电阻（≥1MΩ）。
- 合规使用：本产品已通过国家强制性产品认证（CCC）及CE认证，安装、调试与日常使用请严格遵守当地特种设备与安全生产规范。
