计量泵 机械隔膜计量泵 〉 普罗名特计量泵VAMD12042PVT000A000电机驱动流体输送加药隔膜泵
普罗名特计量泵VAMD12042PVT000A000电机驱动流体输送加药隔膜泵
价格
¥3926.25
品 牌 名 称:
普罗名特
商 品 编 码:
10101
规 格 型 号:
VAMD12042PVT000A000
分          类:
小  分  类:
计量泵
  • 普罗名特计量泵VAMD12042PVT000A000电机驱动流体输送加药隔膜泵

    核心特点

    • 全新概念的计量泵:对外部环境极高的安全性和精确性,以及灵活方便的控制类型,使其具有良好的品质和竞争力。
    • 系列分类:Vario系列分为VAMc和VAMd两个系列。
      • VAMc系列:操作简便,安全可靠,对使用现场环境要求较低,具备电气过载保护和耐受电压波动的能力。
      • VAMd系列:提供多种泵头材质、宽范围的计量能力和自动控制方式,满足多种工艺过程的计量需求。
    • 高精度计量:计量精度为±2%。
    • 广泛适用性:适用于多种介质温度和粘度条件,适应不同工业环境。

    技术参数

    VAMc系列

    • 流量范围:8~64 l/h
    • 压力范围:10~4 bar
    • 驱动方式:电机驱动
    • 控制方式:手动调节冲程长度(以1%步长通过手动旋钮调节)
    • 介质粘度:≤100 mPa·s
    • 电源:三相230V~400V,50Hz/60Hz;单相230V,50Hz;115V,60Hz
    • 功率:0.07kW(三相电机),0.06kW(单相电机)
    • 保护等级:IP65
    • 过流部件材质:泵头、吸排口、阀体、密封件、阀球均为PVT(聚偏二氟乙烯),不锈钢1.4571/1.4404(SST)

    VAMd系列

    • 流量范围:17~120 l/h
    • 压力范围:12~3.5 bar
    • 驱动方式:电机驱动
    • 控制方式:手动、自动控制
    • 介质粘度:≤100 mPa·s
    • 电源:230V/380V,50Hz
    • 功率:0.12kW(单相电机),0.09kW(三相电机),变频电机0.09kW
    • 保护等级:IP55
    • 过流部件材质:泵头、吸排口、阀体、密封件、阀球材质多样,包括PVT、PP1、NP1、TT1、SST等。

    应用行业

    • 化工行业:用于化学药品的精确输送和加药。
    • 水处理行业:用于水处理过程中的药剂添加。
    • 制药行业:用于药品生产过程中的精确计量。
    • 食品饮料行业:用于食品加工过程中的添加剂添加。
    • 环保行业:用于废水处理过程中的药剂投加。

    安装条件

    • 环境条件
      • VAMc:环境温度-10℃~+45℃,贮存温度-10℃~+50℃。
      • VAMd:环境温度-10℃~+40℃,贮存温度-10℃~+50℃。
    • 介质温度
      • VAMc
        • 聚偏二氟乙烯(PVT)泵头:大背压下连续运行50℃,压力小于2bar时可运行15分钟,100℃时可运行15分钟,120℃时可运行15分钟。
        • 不锈钢(SST)泵头:大背压下连续运行50℃,压力小于2bar时可运行15分钟,100℃时可运行15分钟,120℃时可运行15分钟。
      • VAMd
        • PVT泵头:大背压下连续运行50℃,压力小于2bar时可运行15分钟,100℃时可运行15分钟,120℃时可运行15分钟。
        • NP1泵头:大背压下连续运行45℃,压力小于2bar时可运行15分钟,60℃时可运行15分钟,100℃时可运行15分钟。
        • PP1泵头:大背压下连续运行50℃,压力小于2bar时可运行15分钟,100℃时可运行15分钟,120℃时可运行15分钟。
        • TT1泵头:大背压下连续运行50℃,压力小于2bar时可运行15分钟,120℃时可运行15分钟。
        • SST泵头:大背压下连续运行50℃,压力小于2bar时可运行15分钟,120℃时可运行15分钟。
    • 安装尺寸
      • VAMc:单位为mm,具体尺寸见表格。
      • VAMd:单位为mm,具体尺寸见表格。

    注意事项

    • 电源要求:确保电源电压和频率符合设备要求,避免因电压波动导致设备损坏。
    • 介质粘度:介质粘度不得超过100 mPa·s,否则可能影响泵的正常工作。
    • 环境温度:确保设备在规定的环境温度范围内运行,避免因温度过高或过低导致设备性能下降。
    • 介质温度:根据泵头材质选择合适的介质温度,避免因温度过高导致泵头材料老化或损坏。
    • 定期维护:定期检查泵的密封件、阀球等易损件,及时更换以保证泵的正常运行。
    • 安全操作:严格按照操作规程进行操作,避免因误操作导致设备损坏或安全事故。

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