全风FB-15 11kW防爆高压风机产品技术手册
一、 核心特点
- 吹吸两用，风力强劲：支持吹气与吸气双模式自由切换，大风量与强吸力结合，出风迅速且气流均匀稳定。
- 航空铝材螺旋风叶：采用加宽加厚航空铝材叶轮，经精密数控车工打造，散热性能优异，耐高温、防火防腐蚀，运行全程不产生机械火花。
- 高等级防爆电机：标配专业防爆电机，防爆等级可选EX-DIIBT4/EX-DIICT4，绝缘等级F级，防护等级支持IP55/IP56/IP65，从源头保障易燃易爆环境下的运行安全。
- 铸铝机身，坚固耐用：外壳采用高压压铸铝材，结构精密牢固，抗磕碰、耐腐蚀；配合精巧的内部离心循环设计，大幅提升设备整体使用寿命。
- 紧凑设计，灵活定制：机身结构紧凑，占地面积小；支持耐高温、防腐蚀特殊处理及非标参数定制，完美适配复杂工业场景。
二、 技术参数（FB-15型号）
| 参数项 |
规格指标 |
| 额定功率 |
11 kW |
| 额定电压 |
380 V |
| 额定电流 |
24.5 A |
| 工作频率 |
50/60 Hz |
| 最大流量 |
19 m³/min |
| 额定压力 |
18 Kpa |
| 额定真空度 |
-20 Kpa |
| 进出风口径 |
4寸 |
| 防爆等级 |
EX-DIIBT4 / EX-DIICT4（可选） |
| 防护等级 |
IP55 / IP56 / IP65（可选） |
| 绝缘等级 |
F级 |
(注：全风FB系列提供FB-1至FB-25多规格型号，功率覆盖0.75kW~18.5kW，可根据实际工况灵活选型)
三、 应用行业
本设备专为易燃易爆及高危工况设计，广泛作为核心气源动力设备应用于以下领域：
- 化工与石化：可燃气体安全输送、化工喷漆房强制通风、反应釜气体循环、石油化工流程配套。
- 能源与矿业：煤矿井下安全通风、石油天然气开采与输送增压。
- 重工与制造：冶金行业除尘冷却、城市燃气调压站、纺织机械气动配套。
- 轻工与民生：粮油加工、造纸机械、医药制造洁净车间、交通运输设备配套等。
四、 安装条件
为确保设备安全高效运行，安装施工需严格满足以下条件：
- 基础环境：设备需安装于平整、坚固的混凝土或钢结构基座上，加厚底脚必须配合工业级减震垫固定，杜绝运行共振。
- 空间布局：机身四周需预留≥50cm的散热与日常维护空间；进出风管道需保持平直顺畅，严禁急弯或管径突变导致风阻过大。
- 电气接线：必须由持证防爆电工操作，严格对照电机接线图施工；电缆需采用防爆挠性管或铠装电缆，确保防爆接线盒密封完好无损。
- 环境适配：安装场所应符合国家防爆区域划分标准；避免长期暴露于超出防护等级的强腐蚀、高湿度或极端粉尘环境中。
- 接地保护：设备金属外壳及电机底座必须可靠接地，接地电阻严格控制在≤4Ω，有效导除静电与漏电流。
五、 注意事项
- 防爆红线：严禁在设备通电运行期间拆卸防爆接线盒或电机端盖；定期巡检防爆结合面与密封垫圈，发现老化或损伤立即停机更换。
- 运行监控：开机前需手动盘车确认叶轮无卡滞异物；运行中密切监测电流、轴承温升及机身振动，数据异常立即断电排查。
- 管路维护：进风口必须加装标准防护滤网，严防金属碎屑或硬质异物吸入损毁叶轮；定期清理散热网罩与风道积尘，保障散热效率。
- 启停规范：避免频繁启停冲击电机；连续运行需确保电网电压稳定（波动范围±10%）；停机后需待电机完全冷却至室温再进行内部检修。
- 专业维保：轴承润滑需严格按厂家手册周期加注指定型号高温润滑脂；所有电气与机械维修必须由全风授权或专业技术人员执行，严禁私自改装、短接防爆保护部件。
六、 品牌与服务保障
全风环保科技股份有限公司集研发、生产、销售于一体，拥有现代化压铸车间、精工组装线及先进检测设备。产品全面通过国家3C强制认证、CE认证及多项核心专利。厂家直销，库存充足，支持OEM/ODM深度定制、特殊电压/频率适配及工程师全程售后技术支持，开具增值税专票，以稳定货源与卓越品质为您的安全生产保驾护航。
