FBZ-71D-2全风防爆高压风机（2.2KW）产品技术指南
核心特点
- 防爆安全设计：采用防爆高效电机，防爆等级可选EX-DIIBT4与EX-DIICT4，配备防爆接线盒，从源头杜绝电火花风险，安全可靠性极高。
- 高性能风叶系统：搭载航空铝材高压螺旋风叶，经精密车工打造，具备离心循环设计，散热优异，耐高温、防火耐腐蚀且运转时无火花产生。
- 铸铝机身结构：外壳采用高强度铸铝材质，精密牢固、耐磕碰不易碎，内部结构精巧紧凑，兼顾轻量化与超长使用寿命。
- 强劲双效输出：支持吹吸两用，大风量与强吸力同步实现，出风均匀迅猛；F级绝缘等级搭配IP55/IP56/IP65多重防护，性能稳定持久。
- 高度定制化：支持特殊模具开发、非标电压频率适配、OEM/ODM代工及专属配件更换，满足多样化工业需求。
技术参数
| 参数项目 |
规格指标 |
| 产品型号 |
FBZ-71D-2（对应FB-3系列） |
| 额定功率 |
2.2KW |
| 电源频率 |
50/60HZ |
| 额定电压 |
380V |
| 额定电流 |
4.7A |
| 最大流量 |
5m³/min |
| 额定压力 |
20Kpa |
| 额定真空度 |
-20Kpa |
| 进出口径 |
2寸 |
| 电机防爆等级 |
EX-DIIBT4 / EX-DIICT4（可选） |
| 绝缘与防护等级 |
F级绝缘 / IP55~IP65（可定制） |
| 主体材质 |
铸铝机身 + 航空铝材叶轮 |
应用行业
本产品作为核心气源动力设备，广泛适用于以下领域的气体输送、粉尘防爆及工艺配套：
- 高危化工领域：石油天然气开采、石油化工炼化、化学工业合成、煤矿井下通风。
- 传统制造与加工：纺织印染、冶金铸造、粮油加工、造纸印刷、医药生产。
- 市政与基础设施：城市燃气输送、轨道交通设备配套、环保除尘系统及各类自动化生产线气源供给。
安装条件
- 基础固定：需配置平整坚固的水泥基座或钢结构平台，利用设备加厚底脚进行螺栓锚固，确保整机运行零位移、低振动。
- 空间与环境：设备四周需预留≥50cm的散热与维护通道，安装环境应保持干燥通风，避开强酸强碱直喷及极端高温区域（尽管机身具防腐性，仍需规避恶劣工况）。
- 管路对接：进出口径为2寸，建议连接柔性风管或减震软接头，法兰对接时需保证同心度，严禁强行扭转管道导致机壳受力变形。
- 电气接入：必须接入带漏电保护与过载保护的专用配电箱，电源线径需匹配4.7A额定电流（建议≥2.5mm²铜芯线），接地电阻≤4Ω，控制回路须采用防爆型元器件。
- 流向确认：安装前务必核对机身气流导向箭头，确保进气口无遮挡、出风口通畅，反向安装将导致风量衰减与电机过载。
注意事项
- 防爆合规：严禁在超出设备防爆等级（EX-DIIBT4/DIICT4）许可的爆炸性气体混合物环境中运行，使用前需确认现场气体类别与温度组别。
- 启停规范：冷机启动前应手动盘车检查叶轮转动灵活性；停机时建议逐步降低负载后再切断电源，避免水锤效应或倒灌。
- 日常维护：每运行500小时需清理进风口滤网与散热网罩积尘；定期检查接线端子紧固状态与轴承润滑情况，发现异常温升或异响立即停机检修。
- 安全禁忌：非持证电工不得擅自开启防爆接线盒；禁止使用非原厂指定规格的密封件或电机配件替换，以免破坏防爆完整性与3C/CE认证资质。
- 长期存放：若设备停用超过30天，应切断电源并做好防潮防尘覆盖，每月通电空载运行1次以防轴承锈蚀；重新启用前必须复测电机绝缘电阻（≥1MΩ）。
- 售后保障：请妥善保管3C认证证书及相关质检报告，所有维修与保养建议联系厂家授权服务中心或拨打官方技术支持热线，以确保设备始终处于最佳工况。
