隔膜计量泵工作原理和选型适用性介绍

 

    计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动:隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 

 

    机械隔膜计量泵工作原理是利用马达旋转带动变速齿轮,降低齿轮转速,齿轮带动偏心转盘旋转,旋转时偏心转盘凸出部分将活塞推出,进而使活塞前端的膜片加压泵头腔内的药液,并将药液推送出去;旋转到转盘凹处时,弹簧将活塞及膜片推回,使机械隔膜计量泵工作原理泵头内形成真空状态,同时将药液吸入泵头腔内,于下次推送的时候再将药液推送出去。

 

    隔膜计量泵主要分为三种:电磁隔膜式计量泵,机械隔膜式计量泵,液压隔膜式计量泵。

电磁隔膜式计量泵价格便宜,但是适用流量和压力范围比较小,一般流量在54L/H以内,压力在20Bar以内。

机械隔膜式计量泵价格适中,使用的流量和压力范围也适中,一般流量到2000L/H以内,压力到10BAR以内。

液压隔膜式计量泵价格比较贵,适用范围比较广,特别是石化、电厂等特殊场合比较适合,流量可达到100000L/H,压力可以达到4000BAR。

 

    隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 


    作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 


    现在,精密计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h,工作压力最高达4000 bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。广泛应用于石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,造纸,环保,水处理工业等。