反渗透水处理技术引进我国已多年，以其维护量小的优势，在电力系统化学水处理中得到广泛应用。但反渗透设备也有其局限性，一方面的反渗透膜造价高，虽然经过多年激烈的市场竞争，膜的价格仍然维持在1万元/吨水左右。另一方面，反渗透膜在正常运行三年后脱盐率、回收率(也称产水率)指标降低，运行经济性差，更换新的膜元件费用高、动辄几百万元。

美国陶氏反渗透膜

日本东丽反渗透膜

2.反渗透设备管理的关键技术

        首先，合理的原水预处理系统设计是保证RO进水水质的基本技术条件。通过工

业水源的水质分析报告可见，悬浮物、胶体颗粒、微溶盐等易导致膜污堵的各项指标

均在正常范围内，因此，原水预处理系统按照常规设计多介质过滤器，无曝气和除铁

工艺。我们将水质分析报告结合实际经验进行了深入分析，来水中铁铝氧化物虽然不

高，但其中铁离子占比较高、约占90%，Fe2+、Fe3+离子形成胶体基团，易引起

RO膜的污堵，而且铁铝等胶体也对RO膜有不利影响，于是我们提出更改设计，建议

改用曝气+除铁工艺，将原设计的预处理系统多介质过滤器修改为曝气+除铁过滤工艺。

       曝气+除铁过滤工艺技术成熟、设备简单、造价不高、运行费用低廉、维护简便，

可以保证以低廉的成本提高RO系统的使用寿命，从而降低整体制水成本。此外，在预

处理阶段曝气+除铁工艺也利于延长RO后续混床除盐系统阴离子交换树脂的使用寿命

(高铁离子引起阴离子交换树脂不可逆的污染)。

       为防止污堵和结垢，RO膜对来水水质和药剂品质都有一定的要求，劣质的药剂本

身就会对RO膜造成污染，电厂通常对RO系统使用的各种药剂不具备检测能力。目前

我们使用的工业水源，RO不需要加氧化剂和还原剂、只使用阻垢剂。选择质优价廉的

阻垢剂也是延长RO膜使用寿命、降低制水成本的关键环节。

       脱盐率和产水率是考核RO设备运行经济性的主要指标。在保证脱盐率的前提下

制水回收率的高低，是衡量RO运行经济性的综合标准。